Openfund

ИСУН · BG16RFPR001-1.008-0580

Внедряване на технологии от Индустрия 4.0 в "ИСО АК ПЛАСТ" ЕООД

Код
BG16RFPR001-1.008-0580
Програма
Програма "Конкурентоспособност и иновации в предприятията" 2021-2027
Процедура
Въвеждане на технологии от областта на Индустрия 4.0 в предприятията BG16RFPR001-1.008
Статус
В изпълнение (от дата на стартиране)
Период
09.07.2026 – 09.10.2027
Място на изпълнение
България, Северна и югоизточна България (BG3), Северен централен (BG32), Силистра (BG325), Дулово, гр.Дулово
Обща стойност252 996 €

Официални данни · ИСУН · синхронизирано 17.10.2026 09:59 · официален запис

Индикатори: цел и изпълнение

ИндикаторМерна единицаЦелОтчетеноВерифицираноИзпълнение
Подпомагани предприятия (в т.ч. микро-, малки, средни, големи предприятия)изпълнениеRCO 01предприятия1000%
Подпомагани предприятия чрез безвъзмездни средстваизпълнениеRCO 02предприятия1000%
Стойност на цифрови услуги, продукти и процеси, разработени за предприятияизпълнениеRCO 13евро252 996,12000%
Частни инвестиции, допълващи публичното подпомагане (в т.ч. безвъзмездни средства, финансови инструменти)резултатRCR 02евро126 498,06000%
МСП, постигнали 3 или 4 ниво на дигитализация съгласно индекса на зрялост за Индустрия 4.0резултатSR 02предприятия1000%
Брой служители в МСП, преминали обучения за умения в областта на Индустрия 4.0резултатSR 04служители1000%

Стойности по ИСУН, сборно за всички категории региони и специфични цели. Отчетено: въведено от бенефициента; верифицирано: потвърдено от управляващия орган. Изпълнението е отчетеното спрямо целта.

Официални данни · ИСУН · синхронизирано 17.10.2026 10:14 · официален запис

Участници

ОрганизацииРоляДържаваБезвъзмездна помощ
ИСО.АК ПЛАСТ ЕООДбенефициентBG

Описание

Проектното предложение на „ИСО АК ПЛАСТ“ ЕООД предвижда внедряване на напълно автоматизирана производствена линия за обработване и рязане на алуминиеви и PVC профили, която въвежда технологиите на Индустрия 4.0 в основните производствени процеси. Линията интегрира роботизирани операции, цифрово управление и автоматично приемане на работни файлове от оптимизационен софтуер, което позволява изцяло автоматизирано разкрояване и обработка според производствените задания и оптимизационните разчети.

Оборудването включва две основни секции – обработваща станция и станция за рязане, които функционират като единна система. Входен конвейер с възможност за зареждане на множество профили и роботизирано звено за позициониране осигуряват автоматично подаване, измерване и разпознаване на профилите. Обработващата част разполага с многoосни звена, позволяващи едновременно изпълнение на различни операции, а режещата станция работи с променливи ъгли и контролирани скорости на рязане в зависимост от зададените параметри.

Линията е допълнена с автоматични системи за охлаждане, смазване, извеждане и подреждане на готовите детайли, както и конвейер за отпадъци. Включени са сензори за контрол на натоварването и принтиране на етикети за проследимост. Управлението се извършва чрез индустриален компютър с интегриран специализиран софтуер, позволяващ отдалечен достъп, мониторинг и свързване с други цифрови системи. Използваната високоскоростна контролна електроника и защити срещу прекъсване на захранването гарантират надеждност, точност и непрекъснатост на производствения процес.

Чрез реализацията на проекта предприятието ще премине към висока степен на автоматизация и дигитализация, което ще доведе до повишаване на производителността, намаляване на грешките и отпадъците, оптимално използване на материалите и значително подобряване на конкурентоспособността в съответствие с принципите на Индустрия 4.0.

Официални данни · ИСУН · синхронизирано 17.10.2026 09:59 · официален запис · Лиценз: Public-sector information, reuse under ЗДОИ / Directive (EU) 2019/1024. ИСУН states no licence; written confirmation from ЦКЗ pending.